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- 术流程为：粒度为25~75mm的无烟煤----吊焦斗-----*发生炉（替换向炉内通入空气和蒸汽，汽化发生的半水*）-----焚烧炉------废热锅炉（回收热量）-----*柜6（储存）。
1.2.1.2净化 其技术流程为：半水*----电除尘器5（除去其间固定微粒）----氢氮气体紧缩机-----半水*脱硫塔----丰满塔（用热水使其丰满有些水蒸汽）---热交换气（加热）-----转换炉（再用蒸汽使气体中的*变为氢气和*，即成为转换气）。
转换后的气体-----热交换器管间（与半水*换热）-----热水塔------转换气脱硫塔（洗刷，以脱除转换时有机硫转化而成的*）。
接着，改动气-----*吸收塔（用浓*洗刷气体中绝大有些*（生成碳酸氢铵）。
经脱除*后的气体----氢氮气紧缩机（进入Ⅳ、Ⅴ段缸，加压到12---13MPa）-----铜液塔（用醋酸铜*洗刷，使气体中的*和*含 量分别小于0.002%~0.003）。
至此，氢氮气体净化结束。
1.2.1.3构成 技术流程为：氢氮混合气-----氢氮紧缩机-----油分别器-----冷凝塔与氨蒸发器的管内-----冷凝塔下部（分出有些*，再通过冷凝管间与内管的气体进行换热）----氨构成塔在触媒存在的条件下，通过高温，该过高压构成约为10%---16%构成氨。
从构成塔出来的气体-----水冷凝器（有时还要通过氨冷凝器及氨分别器分别出来*，未反应气体进入循环机（送入油分别器，供循环运用）；分别出来的*------*储槽。
1.2.2净化构成工段的首要压力容器 1.2.2.1构成塔 构成塔是构成工段的首要设备，它的作用是将氢氮混合气在构成塔内直接合成为氨；构成塔首要由外筒及内筒构成。
其间外筒由塔外筒、塔体上部、塔体下部、大法兰、主螺栓、头盖等有些构成。
塔外筒一般为多层钢板卷制而成的多层卷板结构，塔体上部、塔体下部为锻件，与塔外筒焊接在一同，内筒为不锈钢单层卷焊结构。
构成塔外筒的*工作压力是32MPa，内套的*工作压力是0.8MPa，*工作温度是500℃；介质为氢气、氮气、*、氩气、*等。
1.2.2.2油分别器 油分别器的作用是分别进塔前的混合气体是分别进塔前的混合气中的油、水等杂质。
以防止杂质带入构成塔内，构成触媒中毒。
它由筒体、顶盖和螺栓等有些构成。
顶盖、筒体上部和筒体下部为锻件，中部为多层卷板结构，三有些选用焊接方法联接。
油分别器的*工作压力是32MPa；*工作温度计划为：30—35℃；介质为氢气、氮气、*、氨、*等。
1.2.2.3氨分别器 氨分别器首要是将通过水冷却后的构成气中的*分别出来，它由外壳、顶盖、螺栓等有些构成。
筒体为多层钢板卷焊而成，顶盖为锻件，筒体上部和下部为锻件并与筒体焊接成外壳。
氨分别器的*工作压力为32MPa；*工作温度为20---35℃；介质为氢气、氮气、*。
1.2.2.4氨冷凝器 氨冷凝器的作用是运用*蒸发吸热，将构成的气体近一步冷却，使循环气中尚富含30％支配的气氨持续冷却下来。
它由外壳、盘管等有些构成。
外壳一般为低合金钢，管子为碳素钢无缝管。
氨冷器管内的*工作压力为32MPa,*工作温度小于20℃，介质为氨、氮气和氢气；设备内*工作压力为1.6MP ；*工作温度为25℃支配；介质为氨。
1.2.2.5*储槽 *储槽是用来储存*及计量输入和输出的*数量。
它是由封头、槽体等有些构成的卧式圆筒形的卧式圆筒形容器；材料一般为低合金钢。
该容器中部装有隔板将其分红两有些，并通过两个玻璃瓶液面计核算出每个部位的*数量。
*储槽*工作压力为1.6MPa ，*工作温度为50℃，介质为氨。
1.2.2.6铜液塔 铜液塔运用铜氨液吸收材料气中*、*、氧气及*等有害其气体，也叫铜塔、铜洗塔、由筒体、筒体上部、筒体下部及顶盖等部位构成。
筒体用多层低合金钢板卷焊而成。
筒体上部、筒体下部为锻件，并与筒体焊接成塔体。
铜液塔的*工作压力为13MPa ,*工作温度小于50℃，介质为氮气、氢气、*、*及铜氨液。
1.2.3转换工段首要压力容器 1.2.3.1丰满热水塔 丰满热水塔是用于半水*和热水进液接触的设备。
通过逆流接触后，它可以前进*温度和增加*中水蒸汽含量以节约补偿蒸汽量以及清洗有害气体及尘土。
它由丰满塔和热水塔构成，多用碳素钢板卷制。
上部位为丰满塔，下部为热水塔，中间有隔板离隔。
塔下部有半水*进口管，热水出口管；塔内装有填料，使气液接触出色；在填料层上部装有马蹄形水分布器，以使热水分布均匀。
丰满塔*工作压力为1.3MPa，*工作温度计划为1.2MPa，*工作温度为120~170℃，介质为转换气。
1.2.3.2热交换器 热交换器是用来前进半水*和蒸汽混合气体的温度及下降转换后的气体温度，以坚持全系统的热量平衡的。
它由筒体、封头、管板等部位构成。
壳体多为低合金钢材料，列管为碳素无缝管。
热交换器管程*工作压力为1.3MP a ，*工作温度进出口分别为180℃和375℃，介质为半水*；壳程*工作压力为1.3MPa，*工作温度进、出口分别为410℃和225℃，介质为转换气。
1.2.3.3转换炉 转换炉是用触媒将*和水蒸汽转换成二氧碳化和氢气的设备，由筒体、封头号部位构成。
筒体为低合金钢焊制而成的圆筒形结构。
改动炉*工作压力为1.3MPa，*工作温度为380---500℃，介质为半水*、转换气。
1.3制冷技术 制冷被广泛运用于出产或出产中的各种需要冷冻、冷藏等场所。
制冷设备有蒸汽紧缩式、蒸气喷射式和吸收式等，当前运用**为广泛是蒸汽紧缩式。
制冷设备顶用以抵达制冷目的的工作物质称为制冷剂。
常用的制冷剂有氨等。
1.3.1直接供*制冷技术流程 制冷技术按向蒸发器供液方法的不相同，可分为直接供液，重力供液及氨泵供液等。
直接供液是指对蒸发器的供液只通过膨胀阀（调度阀）直接进入蒸发器而不通过其他设备。
技术流程简述：蒸发器发生的低温低压氨蒸气-----紧缩机-（将其吸入汽缸并紧缩为高温高压氨蒸气）-----氨油分别器（分别出其间的润滑油）-----冷凝器（氨蒸汽经其间冷却水冷却凝集为*）------储液桶。
运用时，*通过调度阀（降压）------蒸发器（低压*在其间不断吸收被冷却流体的热量 而汽化）-------紧缩机（再次被吸入）。
为了防止*被带入紧缩机，氨蒸汽有时需要经氨液分别器使氨液分别后，再进入紧缩机。
为了将氨油分别器、冷凝器、储液桶的润滑油守时排出，有必要先将它们集合在集油器，以便能在低压下将润滑油排出。
冷凝器和储液桶中如有不凝气体，将会影响它们正常工作，因而有必要守时排出。
为了不使氨蒸汽伴随排出，排出前大约先通过空气分别器，使不凝性气体带着的氨蒸气冷却液化并分别出来，然后再将 不凝性气体排出。
1.3.2氨制冷系统中首要压力容器 1.3.2.1卧式管壳式冷凝器 （1）、卧式冷凝器的作用是将制冷紧缩机排出的高温、高压制冷剂蒸汽通过冷却介质（水和空气）冷却，使之凝集成液体的热交换设备。
（2）、卧式管壳式冷凝器多为低合金钢板卷制而成的圆筒形容器，由壳体、封头、管板、列管等有些构成，列管材料常为碳钢无缝管或紫铜管。
1.3.2.2蒸发器 （1）、蒸发器的作用制冷剂液体在低压、低温下蒸发以吸收被冷却介质（空气、水、盐水或其他冷煤）的热量，以抵达制冷目的。
（2）、蒸发器可分为以下两大类： 冷却液体（水或盐水）的蒸发器，它有直管蒸发器、双头螺旋管式蒸发器和卧式壳管式蒸发器等几种。
其结构与热交换器底子相同，多用合金钢材料制成。
1.3.2.3氨油分别器 氨油分别器是用于分别经紧缩后的*中的润滑油。
1.3.2.4氨液分别器 氨液分别器用于分别来自蒸发器的气态氨中的*，防止带入紧缩机内。
按照外形可以分为三种：立式、卧式和T型。
常用的为立式氨液蒸发器，多为低合金钢板卷制的园形结构，由筒体、封头接纳有些构成。
1.3.2.5集油器 为了保证操作人员的安全，减少氨液的丢掉，当系统中各有关容器放油时，可①GB712-88《船体用构造钢》中的A级钢板，可代用Q235-A（不得作受压元件）；B级钢板在钢厂按标准需要进行冲击试验合格后，可代用Q235-C钢板，未作冲击试验的钢板，则只能代用Q235-B钢板； ②GB713-1997《锅炉用碳素钢和低合金钢钢板》中的20g钢板可代用Q235-C钢板。
4）钢管代用：GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》中的10和20钢管，可代用 GB8163-1999 《运送流体用无缝钢管》中相应的钢管。
4．8 分外工作环境下的选材 对于介质处于NaOH湿H2S应力腐蚀时的选材疑问，可见《容规》126页，对于“压力容器选材与介质”的说明。
5．内压圆筒和内压球体的核算 5.1内压圆筒和内压球体核算的理论基础 1）强度理论：内压容器的损坏有四种强度理论，比照为我们承受的有*、第三和第四强度理论。
①*强度理论即*主应力理论，它以为致使材料开裂损坏的首要要素是*主应力。
亦即不论材料处于何种应力情况，只需*主应力抵达材料单向拉伸开裂时的*应力值，材料则发生开裂损坏，其当量应力强度为S = б1 。
②第三强度理论即*剪应力理论，它以为致使材料屈服损坏的首要要素是*剪应力。
亦即不论材料处于何种应力情况，只需*剪应力抵达材料屈服时的*剪应力值，材料则发生屈服损坏，其当量应力强度为S = б1-б3 。
③第四强度理论即*应变能理论，它以为致使材料屈服损坏的首要要素是*变形能。
亦即不论材料处于何种应力情况，只需其内部堆集的变形能抵达材料单向拉伸屈服时的应变能，材料即发生屈服损坏，其当量应力强度为： 2）GB150-1998标准中核算公式首要以*强度理论为基础（作用比照靠近）。
并选用平面应力情况（忽略第三向应力）。
假设考虑第三向的应力，则是第三强度理论。
5．2 内压圆筒核算 1）计划温度下的核算厚度按下式核算： 办理塔式皮带布料机取证和杂物电梯驱动主机取伊春制造许可证 标签： 赣州市办理塔式 赣州市办理塔式厂家
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